光泽度仪根据测量角度的不同，可以分为不同的类型，20°角光泽度仪和60°角光泽度仪就是其中比较常见的类型，这两中仪器都可以用于物体表面光泽度的测量，并给出光泽度数值。那么，20度角光泽度仪和60度角光泽度仪有什么区别？本文对20度角光泽度仪和60度角光泽度仪的优势及区别做了介绍。
1.对高光泽材料测量精度高
20度角接近镜面反射角度，对于高光泽材料，如镜面不锈钢、高光泽陶瓷等，能更精准地捕捉其表面反射光，从而提供更精确的光泽度测量值。这是因为在这个角度下，仪器对材料表面的微观结构和光学特性变化更为敏感，能够检测到微小的光泽差异。
2.对细微差异区分度强
可以清晰地区分不同高光泽材料之间的光泽度细微差别。例如，在汽车制造中，不同批次的车漆或不同供应商提供的油漆，即使肉眼看起来光泽相似，20度角光泽度仪也能准确测量出它们之间的差异，有助于严格控制产品外观质量的一致性。
3.受环境光干扰小
由于测量角度相对固定且较小，20度角光泽度仪受环境光的散射和漫反射影响较小。在实际测量过程中，能够更稳定地获取材料本身的光泽度数据，减少了环境因素对测量结果的干扰，提高了测量的可靠性和重复性。
4.符合特定标准要求
在一些行业标准和规范中，对于特定高光泽材料的光泽度测量明确规定了使用20度角测量。例如，在光学镜片、高端珠宝等领域，使用20度角光泽度仪进行测量是为了确保产品符合相关质量标准和光学性能要求，便于在行业内进行统一的质量评估和比较。
1.对表面纹理不敏感
60度角的测量光线相对更能综合反映材料表面的整体光泽情况，受表面微观纹理和粗糙度的影响较小。即使材料表面存在一些细微的纹理或不平整，60度角光泽度仪也能给出较为稳定和具有代表性的光泽度测量值。例如在测量有轻微橘皮纹的涂料表面或带有细微纹理的塑料板材时，60度角光泽度仪的测量结果受纹理干扰较小，能更准确地体现材料的光泽特性，这对于评估这类材料的外观质量非常有利。
2.与目视评价相关性高
人眼观察物体光泽时的角度接近60度，因此60度角光泽度仪的测量结果与人眼的目视评价具有较高的相关性。这使得在实际应用中，通过60度角光泽度仪测量得到的数据能更好地对应人们对物体光泽的直观感受，方便在产品设计、质量控制等环节中，将仪器测量结果与消费者的视觉感受相联系，从而更有效地控制产品的外观光泽质量，使其更符合市场需求和用户期望。
3.适用范围广泛
根据国际标准ISO2813以及国家标准GB/T9754等规定，60度角光泽度仪适用于大多数非镜面材料的光泽度测量，包括涂料、塑料、纸张、石材、陶瓷等多种材料。这是因为60度角既能够较好地反映出中低光泽度材料的光泽特性，又能在一定程度上适用于较高光泽度的材料，避免了在高光泽度测量时出现过于强烈的反射光导致测量不准确的情况，也避免了在低光泽度测量时角度过小而难以准确捕捉反射光的问题。
4.测量精度较高
60度角光泽度仪通常采用精密的光学系统和探测器，能够准确地测量出物体表面在60度角下的反射光强度，并将其转化为光泽度值。仪器经过严格的校准和质量控制，具有较高的重复性和再现性，能够为用户提供准确可靠的测量结果。
1.测量角度不同
这是两者最明显的区别。20度角光泽度仪的测量角度为20度，属于近镜面反射角度；60度角光泽度仪的测量角度为60度，是一种相对适中的测量角度。
2.适用范围不同
20度角光泽度仪：主要用于高光泽材料的测量，如镜面金属、高光泽油漆涂层、汽车面漆、高光泽纸张等。对于这些表面非常光滑、反射率高的材料，20度角测量能够更敏锐地捕捉到光泽度的细微差异，区分不同样品之间的光泽特性。
60度角光泽度仪：适用于中等光泽度的材料，涵盖了大多数常见的材料，如塑料、木材、普通纸张、一般的油漆和涂料等。60度角的测量方式在中等光泽度范围内能够提供较为准确和具有代表性的光泽度值，被广泛应用于各种工业生产和质量控制领域。
3.测量精度不同
20度角光泽度仪：由于测量角度较小，对高光泽表面的分辨率更高，能够更精确地测量出高光泽材料的光泽度变化，但在测量低光泽材料时可能会受到一些限制，精度相对较低。
60度角光泽度仪：在中等光泽度范围内具有良好的测量精度，能够较为准确地测量出不同材料的光泽度值。对于低光泽材料，60度角测量也能提供相对可靠的结果，适用范围更广，但在测量超高光泽材料时，精度可能不如20度角光泽度仪。
4.结果表示不同
20度角光泽度仪：测量高光泽材料时，得到的光泽度值通常较高，一般以GU（光泽单位）表示，数值范围可能从几百到数千GU不等。
60度角光泽度仪：测量中等光泽度材料时，光泽度值相对较低，通常在几个到几百GU之间。不同角度测量得到的光泽度值不能直接进行比较，因为它们是基于不同的测量几何条件得出的。
在实际应用中，需要根据被测材料的光泽特性来选择合适的光泽度仪。如果不确定材料的光泽度范围，也可以先使用60度角光泽度仪进行初步测量，再根据测量结果选择更合适的测量角度。
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